色母料加工產生色差的原因

色母料加工產生色差的原因
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色粉的耐熱性、耐剪切性、配方相容性、分散程度不同，都會產生色差。除少量無機顏料外，大多數(shù)無機顏料耐熱性較好，對一般色母生產無影響。有機顏料的耐熱溫度變化較大，聯(lián)苯胺類顏料耐熱性差。耐碰撞剪切差的著色劑是珠光粉、熒光粉等。耐螺桿剪切差的著色劑是聯(lián)苯胺類、珠光粉、熒光粉、金屬粉等。
由耐熱性、耐剪切差而導致變色的不合格品，因顏色的彩度ac比標樣的低很多，無法進行修色調整，只能報廢。用珠光粉配的顏色，因剪切過度而產生遮蓋和表面效果不合格的，則報廢。
PVC樹脂加工時會脫出酸性物質HC!。群青分子中含有硫化物，遇酸易起反應。氧化鐵類顏料對PVC樹脂的分解有促進作用。顏料與樹脂相容性不良，容易出現(xiàn)退色或變色。配方中應盡量避免共用。
一般用小機器制小樣，首次批量生產換大機器時，整個色粉的分散度提高了，著色力大了，顏色濃度會提高，或其中某一二種色粉顏色濃度提高了，就會產生色差。這時要將色母的粒子和色母配方進行修色和調整。使用預分散顏料制小樣，可避免
換大機器時的調整。
另外，色粉批次間的顏色偏差，不同牌號色粉的等量替代，不同牌號載體樹脂，不同廠商的填料和助劑的等量替代，都會引起顏色變化，特別是淺色制品尤為敏感，因此，替代要謹慎。同時把好進貨檢驗關，統(tǒng)一色粉制樣工藝，確保測試樣品與封樣的一致性。