鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)是用來(lái)衡量鑄鋁轉(zhuǎn)子的斷條、細(xì)條、氣孔、氣泡、氣隙、滲漏、鼠籠的偏心、大小幅值是否合格。通常來(lái)說(shuō)鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)是由鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備對(duì)標(biāo)準(zhǔn)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢測(cè)獲得的數(shù)據(jù)。將待測(cè)鑄鋁轉(zhuǎn)子用轉(zhuǎn)子測(cè)試設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，得到一定的數(shù)值，如果這個(gè)數(shù)值在一定范圍內(nèi)，說(shuō)明待測(cè)轉(zhuǎn)子合格；若數(shù)值不在范圍內(nèi)則說(shuō)明待測(cè)轉(zhuǎn)子不合格。

一、鑄鋁轉(zhuǎn)子技術(shù)指標(biāo)實(shí)際應(yīng)用

采用鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢測(cè)。

1、鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備原理

鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備配有專(zhuān)用傳感器，當(dāng)旋轉(zhuǎn)中的壓鑄轉(zhuǎn)子靠近感應(yīng)傳感器時(shí)，檢測(cè)設(shè)備通過(guò)專(zhuān)用傳感器內(nèi)部特殊裝置將信號(hào)收集處理并放大，以波形的形式顯示出來(lái)，并根據(jù)設(shè)定的條件，判定壓鑄轉(zhuǎn)子鋁條的質(zhì)量。

2、鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備構(gòu)成

鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備主要由工控機(jī)、測(cè)試主機(jī)、動(dòng)力電機(jī)及測(cè)試工裝組成。

工控機(jī)主要做數(shù)據(jù)采集和分析，以及測(cè)試條件等信息的錄入，是主要的人機(jī)交互媒體。

信號(hào)調(diào)理板做為主要的下位機(jī)，控制電機(jī)運(yùn)行，信號(hào)采集等。設(shè)備各部分有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試和自動(dòng)數(shù)據(jù)采集及分析等檢測(cè)步驟。

鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備是一種非常容易操作的儀器，適用于實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)線。

在生產(chǎn)線中可以對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行首件檢測(cè)、抽樣檢測(cè)和全部檢測(cè)，可以有效的控制不良轉(zhuǎn)子的產(chǎn)生和流出，大量節(jié)約電機(jī)總裝生產(chǎn)中的資源，有效地提高總裝生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

二、鑄鋁轉(zhuǎn)子技術(shù)指標(biāo)應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

鑄鋁轉(zhuǎn)子技術(shù)指標(biāo)通過(guò)鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用，有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)項(xiàng)目集成，一鍵啟動(dòng)3~5s測(cè)得檢測(cè)結(jié)果，高效準(zhǔn)確。

下方截圖為鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)結(jié)果圖，從圖中可看出所測(cè)鑄鋁轉(zhuǎn)子為不合格品，不合格原因是存在1條斷條且最大最小幅值、轉(zhuǎn)子電阻、電抗、阻抗也不在合格范圍內(nèi)。除上述檢測(cè)結(jié)果外，檢測(cè)設(shè)備同時(shí)對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子細(xì)條、綜合值、鑄鋁轉(zhuǎn)子氣孔氣隙進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試結(jié)果除數(shù)據(jù)外，檢測(cè)曲線在也是在屏幕上，不合格斷條位置以紅色波形段顯示更加明顯。

2、鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備擁有多種測(cè)試模式，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室或電機(jī)產(chǎn)線工作實(shí)際情況選擇設(shè)置，鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)效率極高。

（1）連續(xù)檢測(cè)模式：鑄鋁轉(zhuǎn)子連續(xù)檢測(cè)模式在檢測(cè)結(jié)束后直接給出檢測(cè)結(jié)果，電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)并采集感應(yīng)波形，紙質(zhì)按下復(fù)位鍵才停止測(cè)試；

（2）單步檢測(cè)模式：鑄鋁轉(zhuǎn)子單步檢測(cè)模式在檢測(cè)結(jié)束后，在給出檢測(cè)結(jié)果的同時(shí)，檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)停止鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)。

3、鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)結(jié)果顯示明顯，可直接定位鑄鋁轉(zhuǎn)子不良品位置，無(wú)需二次定位，節(jié)省檢測(cè)時(shí)間。

舉個(gè)例子看下，下方波形第一張是常規(guī)合格鑄鋁轉(zhuǎn)子的波形，第二張是存在細(xì)條的測(cè)試界面，第三張是存在斷條測(cè)試界面，非常明顯。

鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)設(shè)備工作環(huán)境一般在溫度0~40℃，濕度≤90%RH，適用范圍比較廣泛，作為鑄鋁轉(zhuǎn)子檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)非常合適。

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